扬力集团股份有限公司闭式总装调试班获评“全国机械工业先进集体”荣誉称号！

       6月5日，由人力资源社会保障部、中国机械工业联合会组织评选的“全国机械工业先进集体劳动模范和先进工作者”名单，已在人社部官网公示结束。扬力集团股份有限公司闭式总装调试班，喜获“全国机械工业先进集体”荣誉称号！

制造国之重器  担当企业栋梁

    扬力集团闭式总装调试班共18人，中共党员3人，4人有着高级技师职称，8人取得钳工技师职称，2人取得工程师职称。班长陈峰同志是中国共产党员，高级技师。2018年央视大江奔流报道组来到扬力，就曾让镜头聚焦总装调试班，在全国观众面前展示了他们的风采。

       2015年以来，该班组顺利完成了3台套2500吨多工位闭式压力机全自动化生产线的总装调试任务，填补了多项国内空白，并且先后完成了汽车零部件自动化冲压生产线等近90台新产品开发项目和定制项目，站在了金属成型机床“智能化、重型化、精密化、柔性化、自动化”发展方向的高端，为企业名列中国锻压机床行业前茅做出了引人注目的贡献。

不断学习  吮吸营养

    为了创建学习型班组，调试班明确要求每个组员都要“精一业、会两手、懂三门”。调试班为此搭建了全体成员“自我管理、自我教育、自我学习、自我提升”的平台，并成功形成了由培训讲堂、网络学堂、家庭课堂组成的教育培训体系。培训讲堂一期接一期，请专家讲、请老师傅讲、大家轮流登台讲，在班组营造出“互教互学，取长补短”的浓烈氛围。

锐意创新 敢为人先

     三年多来，调试班获各种层次的技术攻关创新400多项，它们像一把把金钥匙打开了一扇扇紧闭的门，有效地把每个部件的装配工效提高了1至1.5倍。班组每月开展一次QC活动，给每个成员都带来了富有挑战性的竞赛。他们攻关的球头螺纹套研磨试验台创新项目，以前采取人工研磨的方式，需要两个人共同操作，工人劳动强度大，且研磨效率极低，每天只能研磨1付螺纹套,经过QC活动改进后，只需一个人操作，每天能研磨5付螺纹套，研磨效率提高5倍以上，确保了质量和进度。

管理规范  高效精干

    调试班先后出台了考勤制度、安全奖惩制度、6S考核制度、合理化建议、月工作总结、员工谈心、每日晨会等十大管理制度，全体成员基本做到了“一言一行有章可循，一举一动有据可依，每个岗位有责可考，每次组装有案可查”。

    与此相得益彰的是，调试班非常注重工艺的规范，通过《球头与螺纹套研磨工艺规范》、《油气路装配工艺规范》等一系列工艺文件来节本增效，保证质量。

    阳光洒满征途，风云激荡怀抱。此次获评“全国机械工业先进集体”，不仅是对闭式总装调试班技术过硬的肯定，也体现了扬力规范化的管理与人才建设的先进性。

    近年来，扬力集团秉承“创世界品牌，树百年扬力”的企业宗旨，发扬“静心务实，拼搏创新，追求卓越”的扬力精神，积极探索创新，荣获“全国五一劳动奖状”、“国家知识产权示范企业”、“高新技术企业”，连续多年跻身“中国机械工业百强”，获评“江苏省创新示范企业”、“江苏智能制造示范单位”等多项荣誉，为中国机械工业的发展贡献了应有的力量！